精密鋼管的主要生產流程分析

　　精密鋼管生產工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。精密鋼管的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。精密鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。

　　第一，精密鋼管 質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。　　精密鋼管生產工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標記→入庫。精密鋼管的軋制方法較熱軋復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

　　第二，精密鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。若精密鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。 精密鋼管 質檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。精密鋼管生產技術工藝流程 精密鋼管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。

　　第三，最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產精密鋼管是較先進的方法。　　精密鋼管生產技術工藝流程 精密鋼管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產精密鋼管是較先進的方法。