合金鋼管的精軋工藝問題

　　1.退火

　　把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫.退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力.b把鋼加熱到750合金鋼管度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500山東合金鋼管廠度下，*后在空氣中冷卻叫球化退火.目的降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼.c去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻.退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力.

　　2.正火山東鋼管廠家

　　將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,4.回火 <鋼件淬硬后。保溫適聊城鋼管廠當時間后，靜止的空氣中冷卻的熱處置工藝稱為正火。正火的主要目的細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態的組織。正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。

　　3.淬火

　　將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度(45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760780℃),堅持一定的時間，然后以適當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處置工藝稱為淬火。淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火后獲得的不平衡組織，硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。

　　4.回火

　　鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處置工藝稱為回火。淬火后的鋼件一般不能直接使用，必需進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

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