無縫鋼管的裂紋處理原因分析

　　無縫鋼管在連鑄過程中，有可能會出現(xiàn)表面裂紋的情況，表面裂紋分幾種情況：

　　一、裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區(qū)裂紋是曲線性的沿晶界的細裂紋，內(nèi)弧側(cè)裂紋一般是裂口直線裂紋，外弧側(cè)的裂紋一般是沿晶裂紋。

　　二、沿晶界裂紋為應(yīng)力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力作用的結(jié)果。如果想要解決這種裂紋的情況需要做哪些措施?下面小編為大家詳細介紹：

　　1、提高鑄機的對弧精度，避免凝固初期的固液界面上應(yīng)力過大，防止產(chǎn)生沿晶界裂紋。

　　2、采用適當(dāng)加快鑄造速度和一定范圍內(nèi)增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實現(xiàn)強制冷卻。

　　3、嚴(yán)格控制鋼種成分，尤其是碳含量的控制。

　　4、增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過熱度控制在40℃以下。